Khi doanh nghiệp cần in logo lên ly sứ với số lượng lớn, in decal và in lụa (in lưới) là hai kỹ thuật phổ biến được xưởng thường xuyên áp dụng. Mỗi phương pháp sở hữu những đặc điểm và quy trình riêng, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng hình ảnh, độ bền, chi phí và sự phù hợp với từng thiết kế.
Trong bài viết dưới đây, xưởng sản xuất ly cốc sứ sẽ đi sâu phân tích, so sánh chi tiết hai kỹ thuật in này, giúp quý doanh nghiệp hiểu rõ và đưa ra lựa chọn tối ưu nhất cho sản phẩm của mình.

Kỹ thuật in decal lên ly sứ
In decal lên ly sứ là quá trình sử dụng một loại giấy đặc biệt đã được in sẵn hình ảnh logo (gọi là giấy decal) để chuyển hình ảnh đó lên bề mặt sản phẩm sứ. Sau khi dán decal, ly sứ sẽ được đưa vào lò nung ở nhiệt độ cao. Dưới tác động của nhiệt, mực in trên decal sẽ thẩm thấu, liên kết chặt chẽ và trở thành một phần của lớp men sứ, tạo nên hình ảnh bền đẹp.

Quy trình thực hiện cơ bản tại xưởng
Quy trình in decal tại xưởng chúng tôi được thực hiện qua 4 bước chính, đòi hỏi sự tỉ mỉ và kiểm soát nhiệt độ chính xác:
- Chuẩn bị decal và sản phẩm: Đầu tiên, thiết kế logo của doanh nghiệp được in chất lượng cao lên giấy decal chuyên dụng. Đồng thời, bề mặt ly sứ cần in cũng được vệ sinh sạch sẽ để đảm bảo độ bám dính tốt nhất.
- Dán decal lên ly sứ: Tấm decal chứa hình ảnh sau đó được ngâm trong nước sạch trong một khoảng thời gian ngắn. Việc này giúp lớp màng mỏng chứa hình ảnh có thể dễ dàng tách ra khỏi lớp giấy đế. Người thợ sẽ cẩn thận dán lớp màng này lên vị trí đã được xác định trên bề mặt ly sứ.
- Loại bỏ bọt khí và làm khô: Sau khi dán, các bọt khí và lượng nước thừa còn lại giữa lớp màng decal và bề mặt ly sẽ được loại bỏ hoàn toàn bằng dụng cụ chuyên dụng để đảm bảo hình ảnh phẳng, mịn. Sản phẩm sau đó được để khô tự nhiên hoặc sấy nhẹ.
- Nung sản phẩm trong lò: Ly sứ đã dán decal sẽ được đưa vào lò nung. Nhiệt độ nung thường dao động từ 600°C đến trên 800°C, tùy thuộc vào loại decal sử dụng và đặc tính của men sứ. Dưới nhiệt độ cao này, lớp màng decal sẽ cháy hết, chỉ còn lại mực in thẩm thấu sâu và hòa làm một với lớp men của ly, tạo nên hình ảnh có độ bền vĩnh cửu.

Ưu nhược điểm của kỹ thuật in decal
Kỹ thuật in decal lên ly sứ | |
Ưu điểm | Nhược điểm |
– Khả năng thể hiện hình ảnh phức tạp, đa sắc: In được logo có nhiều màu, hình ảnh chụp, hiệu ứng chuyển màu (gradient) và các chi tiết rất nhỏ, mảnh một cách sắc nét. | – Quy trình sản xuất có thể tốn thời gian hơn: Công đoạn dán decal thủ công lên từng sản phẩm đòi hỏi sự tỉ mỉ và có thể mất nhiều thời gian hơn so với các phương pháp in trực tiếp, nhất là với đơn hàng lớn. |
– Chất lượng hình ảnh và độ sắc nét vượt trội: Logo sau khi nung có bề mặt rất mịn màng, màu sắc tươi sáng, các chi tiết rõ ràng, gần như hòa làm một với lớp men của ly. | – Đòi hỏi kỹ thuật dán decal và nung chuẩn xác: Để đảm bảo chất lượng tốt nhất, người thợ cần có tay nghề cao trong việc dán decal (tránh bọt khí, nếp nhăn) và xưởng cần kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ, thời gian nung. |
– Độ bền của logo rất cao sau khi nung: Khi được nung ở nhiệt độ cao đúng tiêu chuẩn, mực in trên decal sẽ thẩm thấu sâu vào men sứ, tạo liên kết bền vững, giúp logo khó bị bong tróc, phai màu. | – Khó sửa chữa khi đã in sai và nung: Một khi decal đã được nung và mực in đã hòa vào men sứ, việc sửa chữa các lỗi in (ví dụ: sai vị trí, sai màu đã duyệt) gần như là không thể. Sản phẩm lỗi thường phải loại bỏ hoàn toàn. |
Các mẫu ly sứ in logo bằng kỹ thuật in decal
Kỹ thuật in lưới (in lụa) lên ly sứ
In lưới lên ly sứ là kỹ thuật sử dụng một khung lưới (trước đây thường làm bằng lụa, nay chủ yếu là các vật liệu tổng hợp) đã được tạo sẵn bản in hình ảnh logo. Mực gốm sứ chuyên dụng sẽ được ép xuyên qua các lỗ lưới trên bản in đó để thấm trực tiếp lên bề mặt của ly sứ. Mỗi màu sắc trong logo thường sẽ yêu cầu một khung lưới và một lượt in riêng biệt.

Quy trình thực hiện cơ bản tại xưởng
Quy trình in lưới tại xưởng chúng tôi cũng bao gồm 4 bước chính, tập trung vào độ chính xác của khuôn và kỹ thuật gạt mực:
- Tạo khuôn lưới (bản in): Thiết kế logo của doanh nghiệp được chuyển thành phim dương bản. Phim này sau đó được sử dụng để tạo bản in trên một khung lưới đã được căng và phủ một lớp keo cảm quang. Những vị trí trên lưới tương ứng với hình ảnh logo sẽ cho phép mực đi qua, còn những vị trí khác sẽ được bít kín.
- Chuẩn bị ly và cố định vị trí: Ly sứ cần in được làm sạch bề mặt và đặt cố định trên bàn in hoặc máy in lưới.
- Thực hiện in: Mực gốm sứ chuyên dụng, đã được pha đúng màu sắc và độ sệt, được đặt lên một đầu của khung lưới. Người thợ hoặc máy in sẽ sử dụng một thanh gạt (dao gạt mực) có cạnh sắc, ép và kéo đều mực trên bề mặt lưới. Dưới áp lực của dao gạt, mực sẽ xuyên qua các lỗ lưới ở vị trí có hình ảnh logo và thấm trực tiếp lên bề mặt ly sứ. Nếu logo có nhiều màu, quy trình này sẽ được lặp lại với các khung lưới và màu mực tương ứng. Sự lựa chọn màu sắc trong in logo lên ly sứ và nguyên tắc phối màu là rất quan trọng ở giai đoạn này để đảm bảo thành phẩm đúng ý.
- Làm khô sản phẩm: Sau khi tất cả các màu đã được in xong, ly sứ sẽ được để khô tự nhiên trong một khoảng thời gian nhất định hoặc được sấy nhẹ ở nhiệt độ thấp để lớp mực khô hoàn toàn và bám vào bề mặt men sứ. Quá trình này giúp mực cố định trên sản phẩm trước khi đưa vào sử dụng.

Ưu nhược điểm của kỹ thuật in lưới
Kỹ thuật in lưới trên ly sứ | |
Ưu điểm | Nhược điểm |
– Chi phí rất tối ưu cho đơn hàng số lượng lớn (đặc biệt với logo ít màu): Khi sản xuất hàng loạt, chi phí trên mỗi sản phẩm thường thấp hơn đáng kể so với nhiều kỹ thuật khác, nhất là khi logo chỉ có 1-2 màu. | – Hạn chế về số lượng màu sắc và độ phức tạp của thiết kế: Mỗi màu trong logo yêu cầu một khuôn lưới riêng và một lượt in riêng, làm tăng chi phí và độ phức tạp nếu logo có quá nhiều màu. Khó thể hiện các chi tiết quá nhỏ, mảnh hoặc hiệu ứng chuyển màu (gradient). |
– Tốc độ sản xuất nhanh cho các đơn hàng lớn, thiết kế đơn giản: Quy trình in trực tiếp, đặc biệt khi sử dụng máy in lưới bán tự động hoặc tự động, cho phép đạt năng suất cao. | – Chất lượng bề mặt và chi tiết có thể không mịn bằng in decal: Mực in lưới thường tạo một lớp có độ dày nhất định trên bề mặt men, và các đường viền của chi tiết nhỏ có thể không sắc nét bằng so với kỹ thuật in decal. |
– Màu sắc in thường đậm và có độ phủ tốt: Mực in lưới có thể tạo ra các mảng màu đồng nhất, có độ che phủ cao trên bề mặt ly sứ. | – Chi phí làm khuôn lưới ban đầu cho mỗi màu: Nếu số lượng đặt hàng ít, chi phí để làm các khuôn lưới ban đầu (cho từng màu trong logo) có thể làm tăng đơn giá sản phẩm. |
– Quy trình tương đối đơn giản hơn cho các thiết kế ít màu: So với các bước chuẩn bị và dán decal, quy trình in lưới cho logo 1-2 màu có phần trực tiếp và ít công đoạn hơn. | – Hạn chế hơn khi in trên các bề mặt ly quá cong hoặc phức tạp: Kỹ thuật này hoạt động tốt nhất trên các bề mặt ly dạng trụ hoặc tương đối phẳng. Việc in trên các bề mặt có độ cong lớn hoặc vị trí khó tiếp cận có thể gặp nhiều thách thức. |
Mẫu ly sứ in logo bằng kỹ thuật in lụa
Bảng so sánh chi tiết in decal và in lưới lên ly sứ
Sau khi tìm hiểu về in decal và in lưới trên ly sứ, xưởng sản xuất sẽ tiến hành so sánh 2 kỹ thuật in này dựa trên 5 tiêu chí gồm độ phức tạp/hình ảnh màu sắc, chất lượng hình ảnh và độ sắc nét, độ bền logo, chi phí và thời gian in.
Tiêu chí so sánh | In decal lên ly sứ | In lưới (in lụa) lên ly sứ |
– Độ phức tạp/hình ảnh màu sắc | – Rất tốt: In được hình ảnh phức tạp, đa sắc, hình chụp, hiệu ứng chuyển màu (gradient), chi tiết nhỏ. | – Hạn chế: Tốt nhất cho logo ít màu (1-3 màu), thiết kế dạng mảng, ít chi tiết quá nhỏ hoặc gradient. |
– Chất lượng hình ảnh và độ sắc nét | – Rất cao: Hình ảnh sắc nét, bề mặt mịn màng, gần như hòa làm một với lớp men của ly. | – Tốt: Độ sắc nét tốt cho các mảng màu, tuy nhiên đường viền hoặc chi tiết nhỏ có thể không mịn bằng. Có thể cảm nhận được độ dày nhất định của lớp mực. |
– Độ bền của logo in (sau nung) | – Rất cao: Logo gần như vĩnh cửu với men sứ, chịu được cọ rửa thông thường. | – Hạn chế: Mực in dễ bị bong tróc nếu bị cọ xát hoặc dùng tay cạo. |
– Chi phí in | – Linh hoạt, phụ thuộc độ phức tạp: Chi phí có thể dao động từ khoảng 4.000 VNĐ (cho decal rất nhỏ, đơn giản, số lượng lớn) đến 30.000 VNĐ hoặc hơn/sản phẩm (tùy thuộc vào kích thước decal, số lượng màu sắc, độ phức tạp của thiết kế và số lượng đặt hàng). | – Tối ưu cho số lượng lớn, ít màu: Chi phí mỗi lượt in dao động từ khoảng 5.000 VNĐ – 12.000 VNĐ/sản phẩm/màu. Càng nhiều màu trong logo, chi phí làm khuôn và số lượt in sẽ càng tăng lên. Rất kinh tế khi in 1-2 màu với số lượng lớn. |
– Thời gian in | – Có thể lâu hơn: Công đoạn dán decal thủ công lên từng sản phẩm đòi hỏi sự tỉ mỉ và có thể mất nhiều thời gian hơn so với các phương pháp in trực tiếp. | – Nhanh hơn: Tốc độ in trực tiếp lên sản phẩm thường nhanh hơn, nhất là khi xưởng sử dụng máy in lưới bán tự động hoặc tự động, giúp đáp ứng các đơn hàng cần tiến độ gấp. |
Việc hiểu rõ những đặc thù của từng kỹ thuật này sẽ giúp doanh nghiệp đưa ra quyết định phù hợp khi cần in logo với số lượng lớn và ưu tiên về chi phí cũng như tốc độ sản xuất cho các thiết kế không quá cầu kỳ. Quá trình thảo luận và thống nhất về thiết kế, màu sắc cũng như việc xem xét báo giá in logo lên ly sứ và những yếu tố quyết định chi phí sẽ giúp doanh nghiệp có lựa chọn tối ưu nhất.
Ly sứ in logo đẹp, sắc nét trên ly sứ
Tư vấn từ xưởng: Chọn in decal hay in lưới cho đơn hàng ly sứ?
Sau khi đã tìm hiểu về hai kỹ thuật in decal và in lưới (in lụa), có lẽ bạn sẽ băn khoăn không biết nên chọn cách nào cho đơn hàng ly sứ của công ty mình. Do đó, xưởng sản xuất ly cốc sứ chúng tôi sẽ đưa ra tư vấn để giúp quý doanh nghiệp dễ dàng lựa chọn hơn.
- Nên chọn in decal khi: Doanh nghiệp cần in logo có nhiều màu sắc, thiết kế phức tạp, có hiệu ứng chuyển màu (gradient) hoặc là hình ảnh chụp. Ưu tiên hàng đầu là chất lượng hình ảnh sắc nét, mịn màng tuyệt đối.

- Nên chọn in lưới (in lụa) khi: Logo của doanh nghiệp có thiết kế đơn giản, ít màu (lý tưởng nhất là từ 1 đến 2 màu, tối đa khoảng 3-4 màu). Doanh nghiệp đặt hàng với số lượng rất lớn và muốn tối ưu hóa chi phí trên mỗi sản phẩm. Yêu cầu về tốc độ in nhanh để đáp ứng tiến độ.

Trên đây là 2 phương pháp in logo lên ly sứ phổ biến là in decal và in lụa. Hy vọng thông qua bài viết này, quý doanh nghiệp đã quyết định được nên chọn kỹ thuật in nào cho đơn hàng ly cốc sứ của mình.